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数控折彎機在选购中的技巧
來源: 點擊數:90次 更新时间:2021-8-11 15:55:16

数控折彎機是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械 ,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。

折彎機是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件 ,折彎機一般采用折彎機专用数控系统 ,折彎機的坐标轴已由单轴发展到12轴 ,可由数控系统自动实现滑块运行深度控制、滑块左右倾斜调节、后挡料器前后调节、左右调节、压力吨位调节及滑块趋近工作速度调节等等?墒拐蹚潤C方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返程和中途停止等动作 ,一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。

工件

第1個值得考慮的重要事項是您要生産的零件 ,要點是購買一台能夠完成加工任務而工作台短、噸數小的機器。

仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16gauge、長度10英尺的低碳鋼 ,那麽自由彎曲力不必大于50噸。不過 ,若是從事大量的有底凹模成形 ,也許應該考慮一台150噸位的機床。假定材料是1/4英寸 ,10英尺自由彎曲需要165噸 ,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些 ,噸數差不多減半 ,從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規格是相當重要的。

撓變

在相同的载荷下 ,10英尺机工作台和滑块出现的撓變是5英尺机的4倍。这是说 ,较短的机器需要较少的垫片调整 ,能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比 ,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右 ,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从折彎機厂商那里得到机器的吨数表 ,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

零件的彎曲半徑

采用自由弯曲时 ,弯曲半径为凹?诰嗟0.156倍。在自由弯曲过程中 ,凹?诰嘤κ墙鹗舨牧虾穸鹊8倍。例如 ,使用1/2英寸的开口距成形低碳钢时 ,零件的彎曲半徑约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度 ,须进行有底凹模成形。不过 ,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度 ,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模 ,並求助于壓印彎曲法。這樣 ,需要10倍于自由彎曲的壓力。

自由彎曲而言 ,凸模和凹模按85°或小于85°加工。采用這組模具時 ,注意凸模與凹模在沖程底端的空隙 ,以及足以補償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。

通常 ,自由弯曲模在新折彎機上产生的回弹角≤2° ,弯曲半径等于凹?诰嗟0.156倍。

對于有底凹模彎曲 ,模具角度一般爲86~90°。在行程的底端 ,凸凹模之間應有一個略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善 ,因爲有底凹模彎曲的噸數較大(約爲自由彎曲的4倍) ,減小了彎曲半徑範圍內通常引起回彈的應力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同 ,只不過把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑 ,而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料 ,基本上避免了回彈。

爲了選擇的噸數規格 ,爲大于材料厚度的彎曲半徑作打算 ,並盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時 ,常常不影響成件的質量及其今後的使用。

精度

弯曲精度要求是一个需要慎重考虑的因素 ,正是这个因素 ,决定了您需要考虑一台CNC折彎機还是手控折彎機。如果弯曲精度要求±1°而且不能变 ,您必须着眼于CNC机。

CNC折彎機滑块重复精度为±0.0004英寸 ,成形准确的角度须采用这样的精度以及良好的模具。手控折彎機滑块重复精度是±0.002英寸 ,而且在采用合适的模具的条件下一般都会产生±2~3°的偏差。除此之外 ,CNC折彎機为快速装模作好准备 ,当你需要弯制许多小批量零件时 ,这是一个不容置疑的考虑理由。

模具

即使您有滿架子的模具 ,勿以爲這些模具適合于新買的機器。必須檢查每件模具的磨損 ,方法是測量凸模前端至台肩的長度和凹模台肩之間的長度。

对于常规模具 ,每英尺偏差应在±0.001英寸左右 ,而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具 ,每英尺精度应该是±0.0004英寸 ,总精度不得大于±0.002英寸。把精磨模具用于CNC折彎機 ,常规模具用于手动折彎機。

彎曲件邊長

假设沿着一张5×10英尺的低碳钢板弯曲90° ,折彎機大概必须额外施加7.5吨压力把钢板顶起来 ,而操作者必须为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机 ,折彎機操作者经常需要弯制长边零件 ,却意识不到他们的工作有多么费劲。

如今有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間 ,這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進 ,利用該裝置 ,成形長邊零件只需一人操作。


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